กล่องใส่เครื่องปรุงรส – หม้อไฟ
ดังที่ทราบกันดีว่าเสฉวนและฉงชิ่งมีชื่อเสียงในด้านอารยธรรมการทำอาหาร และหม้อไฟเป็นส่วนที่ขาดไม่ได้ของอาหารเสฉวนและฉงชิ่งหลายปีที่ผ่านมา การผลิตหม้อไฟในเสฉวนและฉงชิ่งอาศัยเวิร์กช็อปที่ใช้แรงงานคนเป็นหลัก ซึ่งนำมาซึ่งปัญหาต่างๆ มากมาย เช่น ความปลอดภัยของอาหาร และประสิทธิภาพต่ำเนื่องจากกระบวนการที่ใช้แรงงานเข้มข้นในปี 2009 บริษัท E&W ซึ่งตั้งอยู่ในเมืองเฉิงตู ได้เริ่มช่วยเหลือผู้ผลิตหม้อไฟที่มีชื่อเสียงในเสฉวนและฉงชิ่งในการพัฒนาสายการผลิตอัตโนมัติเครื่องแรกสำหรับหม้อไฟในประเทศจีน ซึ่งช่วยเติมเต็มช่องว่างในอุตสาหกรรมนี้สายการผลิตนี้ตระหนักถึงความเป็นอุตสาหกรรมของกระบวนการทั้งหมด รวมถึงการจัดการ การทอด การบรรจุ การสกัดน้ำมัน การทำความเย็น การขึ้นรูป และการบรรจุส่วนผสม เช่น พริก ขิง กระเทียม และอื่นๆโดยสามารถทำความเย็นหม้อไฟที่เติมไว้ได้อย่างมีประสิทธิภาพจาก 90°C เป็น 25-30°C และปิดผนึกในบรรจุภัณฑ์ด้านนอกโดยอัตโนมัติระบบสามารถรองรับน้ำหนักบรรจุภัณฑ์ได้ตั้งแต่ 25 กรัม ถึง 500 กรัม
ในปี 2009 เครื่องจักร Jingwei ของเราได้พัฒนา ออกแบบ และผลิตสายการผลิตอัตโนมัติเครื่องแรกสำหรับหม้อไฟในประเทศจีนให้กับ Chongqing Dezhuang Agricultural Products Development Co., Ltd. ต่อมา E&W Company ได้จัดหาสายการผลิตทั้งหมด 15 สายการผลิตให้กับบริษัทต่างๆ ได้แก่ Chongqing Zhou Jun Ji Hot Pot Food Co., Ltd., Sichuan Dan Dan Seasoning Co., Ltd., Chengdu Tianwei Food Co., Ltd., Chengdu Xiaotian'e Hot Pot Food Co., Ltd., Xi'an Zhuyuan Village Catering Food Co., Ltd. และ Sichuan Yangjia Sifang Food Development Co., Ltd. สายการผลิตเหล่านี้ได้ช่วยเหลือบริษัทที่กล่าวมาข้างต้นในการเปลี่ยนจากการดำเนินงานแบบเวิร์กช็อปที่ใช้แรงงานคนไปเป็นกระบวนการทางอุตสาหกรรมและอัตโนมัติได้อย่างราบรื่น
ในระหว่างกระบวนการออกแบบและพัฒนาสายการผลิตหม้อไฟนี้ มีความก้าวหน้ามากมายในด้านการออกแบบและนวัตกรรม
1. การบรรจุอัตโนมัติ: ในวิธีการดั้งเดิม การลำเลียง วัสดุ การชั่งน้ำหนัก การบรรจุ และการปิดผนึก ล้วนแต่ดำเนินการด้วยตนเองอย่างไรก็ตาม การจัดการวัสดุบรรจุภัณฑ์ด้วยตนเองทำให้เกิดข้อกังวลโดยตรงต่อความปลอดภัยของอาหารนอกจากนี้ การบรรจุด้วยมือยังต้องการความแม่นยำสูงและต้องใช้แรงงานจำนวนมาก จึงเป็นส่วนที่ต้องใช้แรงงานมากที่สุดในกระบวนการนี้ปัจจุบัน ส่วนผสมที่แปรรูปจะถูกขนส่งผ่านท่อไปยังถังเก็บชั่วคราว จากนั้นจึงปั๊มเข้าเครื่องบรรจุแนวตั้งผ่านปั๊มไดอะแฟรมสำหรับการวัดปริมาตรจากนั้นวัสดุจะถูกระบายออก และการปิดผนึกด้วยความร้อนอย่างต่อเนื่องด้วยลูกกลิ้งจะสร้างบรรจุภัณฑ์ด้านในของหม้อไฟซึ่งจะแยกวัสดุออกจากผู้ปฏิบัติงาน จึงรับประกันความปลอดภัยของอาหารได้อย่างมีประสิทธิภาพ
2. การวางถุงอัตโนมัติและการสกัดน้ำมัน: ในวิธีการแบบดั้งเดิม พนักงานวางถุงด้านในของหม้อไฟลงบนพื้นผิวเรียบด้วยตนเอง และใช้ฝ่ามือตบถุงด้วยตนเองเพื่อให้แน่ใจว่าเนยลอยไปด้านบนของส่วนผสมที่แห้ง ความดึงดูดสายตาของผลิตภัณฑ์ข้อกำหนดนี้เป็นกระบวนการทั่วไปในอุตสาหกรรมหม้อไฟเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะนี้ เราได้ออกแบบชุดอุปกรณ์ขึ้นรูปและสกัดน้ำมันที่เลียนแบบการตบ โดยจำลองเอฟเฟกต์ของฝ่ามือมนุษย์อย่างใกล้ชิดกระบวนการนี้ปรับปรุงประสิทธิภาพอย่างมีนัยสำคัญ โดยเพิ่มขึ้น 200%จุดออกแบบเชิงนวัตกรรมนี้ได้รับสิทธิบัตรแบบอรรถประโยชน์สองฉบับในประเทศจีน
3. การทำความเย็นอัตโนมัติ: หลังจากปิดผนึกถุงชั้นในที่บรรจุเนยแล้ว อุณหภูมิจะอยู่ที่ประมาณ 90°Cอย่างไรก็ตาม กระบวนการต่อมากำหนดให้บรรจุภัณฑ์ด้านนอกต้องเย็นลงอย่างน้อย 30°Cในวิธีการแบบดั้งเดิม พนักงานวางถุงด้วยตนเองบนรถเข็นหลายชั้นเพื่อการระบายความร้อนด้วยอากาศตามธรรมชาติ ส่งผลให้ใช้เวลาในการทำความเย็นนาน ผลผลิตต่ำ และต้นทุนแรงงานสูงปัจจุบันสายการผลิตใช้เทคโนโลยีการบีบอัดความเย็นเพื่อสร้างห้องทำความเย็นสายพานลำเลียงจะวางตำแหน่งถุงชั้นในหม้อไฟโดยอัตโนมัติ ซึ่งจะเลื่อนขึ้นและลงภายในห้องทำความเย็นบนแผงสายพานลำเลียง เพื่อให้มั่นใจในการทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพนอกจากนี้ โครงสร้างการออกแบบหอคอยยังช่วยเพิ่มการใช้พื้นที่แนวตั้งให้เกิดประโยชน์สูงสุด ช่วยประหยัดพื้นที่สำหรับลูกค้าจุดออกแบบเชิงสร้างสรรค์นี้ได้รับสิทธิบัตรการประดิษฐ์ระดับประเทศ
4. การบรรจุด้านนอกและการชกมวย: ตามหลักปฏิบัติแบบดั้งเดิม การบรรจุและการชกด้านนอกแบบแมนนวลเกี่ยวข้องกับการดำเนินการแบบแมนนวลทั้งหมดบรรทัดหนึ่งต้องอาศัยคนเกือบ 15 คนในการหมุนเวียนและการจัดการในปัจจุบัน การผลิตเชิงอุตสาหกรรมประสบความสำเร็จในการดำเนินงานเกือบไร้คนควบคุมการแทรกแซงของมนุษย์เป็นสิ่งจำเป็นเท่านั้นเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานของอุปกรณ์เป็นไปอย่างราบรื่นและดำเนินการตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ซึ่งช่วยประหยัดแรงงานได้อย่างมากอย่างไรก็ตาม อุปกรณ์ที่มีอุตสาหกรรมขั้นสูงต้องการคุณสมบัติบุคลากรในระดับที่สูงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับข้อกำหนดที่ต้องใช้แรงงานเข้มข้นเดิมนี่เป็นต้นทุนที่องค์กรต้องแบกรับเมื่อเปลี่ยนจากการดำเนินงานแบบเวิร์กช็อปไปสู่การพัฒนาอุตสาหกรรม
สี่จุดข้างต้นเป็นลักษณะสำคัญของสายการผลิตนี้เป็นที่น่าสังเกตว่าแต่ละสายการผลิตได้รับการปรับแต่งตามความต้องการที่แตกต่างกันของผู้ผลิตแต่ละรายเกี่ยวกับกระบวนการหม้อไฟขั้นตอนการทอดและการทำให้เย็นลงส่งผลโดยตรงต่อเนื้อสัมผัสและรสชาติของผลิตภัณฑ์หม้อไฟในระหว่างกระบวนการออกแบบสายการผลิต สาระสำคัญของรูปแบบการประชุมเชิงปฏิบัติการแบบดั้งเดิมจะถูกเก็บรักษาไว้ในระดับสูงสุดท้ายที่สุดแล้ว การมีเนื้อสัมผัสและรสชาติที่โดดเด่นเป็นรากฐานสำหรับธุรกิจหม้อไฟในการสร้างตัวเองในตลาดในกระบวนการเปลี่ยนผ่านสู่อุตสาหกรรม การดำเนินงานที่ได้มาตรฐานของสายการผลิตไม่ได้ทำให้องค์กรสูญเสียเอกลักษณ์ของตนเองแต่กลับให้ข้อได้เปรียบมากมายในการรับรองความปลอดภัยของอาหาร ลดต้นทุนแรงงาน ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และดำเนินการจัดการที่ได้มาตรฐานในการแข่งขันในตลาดที่รุนแรง
Jingwei Machine ได้ผ่านกระบวนการอุตสาหกรรมที่คล้ายคลึงกันในอุตสาหกรรมหม้อไฟ และยังมีประสบการณ์ในการปรับอุปกรณ์ให้เข้ากับท้องถิ่นสำหรับองค์กรอาหารหลายแห่งประสบการณ์ที่สั่งสมมาของเราได้เปลี่ยนมาเป็นความแข็งแกร่ง และเรามีความมั่นใจในการนำเสนอโซลูชั่นที่ปรับแต่งตามความต้องการสำหรับอุตสาหกรรมและลูกค้าในจีนมากขึ้น ช่วยเหลืออุตสาหกรรมเครื่องปรุงรสและอาหาร และแม้แต่อุตสาหกรรมในวงกว้างมากขึ้น ในการเปลี่ยนผ่านไปสู่การพัฒนาอุตสาหกรรม
เวลาโพสต์: 15 มิ.ย.-2023